推进生产智能化、开展远程运维、打造柔性生产链……近年来，我国工业互联网方兴未艾，以数字化赋能制造业。未来，随着互联网信息技术和制造业进一步融合发展，工业互联网将让工厂更“聪明”，让工人更“省力”。
坐在办公室，张显桂点击操作板，屏幕上生产进度、交货时间一目了然。两年前，这位河北安迪模具的总经理，仅靠一部电话与车间、客户沟通，经常半天顾不上喝一口水。
变化源于与工业互联网平台服务商智能云科的合作。以往报价靠经验，现在根据平台采集的加工费、管理成本等数据精细测算；过去生产依赖工人，如今系统科学测算每道工序时间，排产时间从平均4个小时压缩到半小时……张显桂给记者算了算：工厂每年省下30多万元管理成本，产能效率提升近30%。
近年来，我国工业互联网发展为生产注入新动力，我国制造业的面貌正在重塑，数字化、智能化发展水平不断提高。
互联共融 优化管理
新一代信息技术结合工业制造，是技术也是生产方式和商业模式
在宁夏，宁夏力成电气公司生产电力配网开关设备，以前如果设备出故障，工程人员维修前并不清楚问题出在哪儿。2019年底，与树根互联合作后，公司上线了远程运维系统。宁夏力成首席信息官徐志说，通过分析采集的设备数据，哪个零部件有风险，系统可以自动预警，有故障还能远程诊断。
在浙江，今年5月，宁波联通、云镝智慧联合打造的余姚智能家电云平台，通过共享供需、产能、人才、招投标等信息，帮助当地小家电行业实现采、销、供、产协同和跨企业、跨设备协作。云镝智慧总经理张剑云说，生产、配套、服务企业聚集在平台上，打破了传统制造模式的局限，让柔性生产成为可能。
工业互联网，即新一代信息技术与工业制造的融合。优也公司首席科学家郭朝晖表示，企业在决策时，往往不能同时取得实时数据和全部数据，但工业互联网以“算法”为中介，结合机器和人工处理数据的优点，提升工业系统管理水平。
安迪模具的生产智能化，宁夏力成的设备远程运维，以及余姚小家电行业力图打造的柔性生产，都是当前工业互联网的主要落地方式。在中国信通院副院长、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖看来，工业互联网不仅仅是一项技术、一种基础设施，还是一种新的生产方式和商业模式。
2017年11月，我国发布了工业互联网的顶层设计
