【揭秘】印刷机越来越长背后的深层原因!

2019-07-24 09:38

 印刷机的“长”怎么理解?简单说来,就是机身长度。问题是:印刷机是钢铁之躯,为什么还会变得更长呢?“长”字背后真正的含义是:印刷机的机组在增加。

八九十年代,别说四色机,有一台双色机、甚至单色机,是不是就可以甩开膀子赚大钱?到2000年以后,四色机越来越多。只不过,开始的时候一般幅面小点儿,后来则越来越大,从八开、四开,到对开、全开。再后来,四色机貌似不够用了,于是5+1、6+1之类的机器越来越多。

现在又是什么情况呢?按曼罗兰给出的数据,2018年其卖出的印刷机中,七色及以上机型占比达到77%。而2017年,这一数字仅为44%;追溯到2013年,更是只有17%。

随着机组的增长,印刷机自然就越来越长。在泸州裕同,正在进行生产的曼罗兰ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机是一款“8色+上光+双干燥”的定制机型,目测长度约20多米。

目前,曼罗兰在国内装机长度最长的印刷机是:昆山科望引进的9色加双上光并配有连线冷烫系统的超长版定制机。这台机器共有13个单元,长度超过30米。

国内印刷企业正在投资更长的印刷机,相信高宝公司有同样的感受。2018年年尾,高宝曾与多家企业合作举办过巡回技术研讨及现场演示活动。

其中,贵州永吉的利必达106是一款10色加双上光共13个机组,并带冷烫单元的超长机型。湖北劲佳的利必达106则拥有10个印刷组、2个上光组、2个干燥座,共14个机组,长度达到26米。

作为胶印机市场的老大,海德堡公司在2018年的一次媒体交流活动中则表示,六色以上的长机器在中国区销售中的占比快速上升,按机组算已占到59%,按台数算则占到44%。

德国三大胶印机厂商都表现出同样的趋势。由此可见,国内印刷厂的老板的确越来越喜欢机组更多,机身也就更长的印刷机。

印刷机越变越长的背后

中国市场是这样的情况,而国外在这个方向上似乎比咱们起步得更早。

有关报道显示

在2008年底,美国一家名为K&D的印刷厂便开始使用号称当时“世界上最长的单张纸胶印机”,这是一台16个机组的海德堡Speedmaster XL,长度达到38米。

2016年底,又有报道表示,高宝在德国安装了一台全球最长的用于包装印刷的单张纸胶印机。这台机器共有14个印刷及印后加工单元,长度达到42米。

2017年11月,曼罗兰在美国安装了一台全球最长的ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机,配备有14个单元,全长45米。

印刷机为什么变得越来越长?道理其实很简单,正像曼罗兰有关人士所表示的那样,印刷企业之所以投资更长的印刷机,一个重要原因是为了避免直接的价格竞争,因为四色或五色作业正面临巨大的价格压力。

说白了:机组越来越多、机身越来越长的印刷机,可以为印刷企业带来新的竞争优势。

优势一:大幅提升生产效率

简单说来,很多超长版印刷机就像是多色机、上光机、烫金机的组合,将不同功能的机组整合在一起,能够大大节省活件的上机准备和在不同设备之间转换的时间,单位时间的产出自然大大提高。

而且,作为各胶印机厂商主推的顶级机型,超长版印刷机大多会配备自动上版、套准控制、自动清洗、数字墨控等自动化技术,生产效率与传统机型比,又要高出一截。

优势二:实现工艺创新

通过印刷、上光、烫金单元的排列组合,超长版印刷机可以根据印刷企业的产品特点,达到不同的工艺效果。在泸州举办的活动上,曼罗兰便分享了为不同印刷企业定制的多款超长版印刷机案例,及相应的工艺效果。

优势三:降低运营成本

这一点很好理解,生产效率提升本身便会降低产品的单位生产成本。同时,将不同的功能整合在一台机器中,会大大降低对操作人员数量的需求。

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更高的效率、更好的工艺效果、更低的生产成本,对搞印刷的老板来说,这样的机器谁会不想要呢?

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广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年,占地面积约20000平方米,已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证(绿色十环认证),获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

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